胺化反應釜
在高壓胺化反應釜內添加以對硝基氯苯,氨水,相轉移催化劑為原料,通過(guò)氨解反應制備對硝基苯胺，其實(shí)質(zhì)為親核置換反應。
工藝步驟：
投料前將對硝基氯苯熔融，通過(guò)泵將對硝基氯苯和氨水以一定摩爾比分別加入高壓氨化反應釜中，投料結束后開(kāi)始升溫并開(kāi)啟攪拌，反應結束后降溫至一定溫度后將氨放進(jìn)入氨氣吸收塔進(jìn)行回收，
排氨后繼續降溫至合理溫度后出料，并進(jìn)行后續的水洗、烘干、分析。
工藝設備優(yōu)化：
考慮到氨解反應中氯化銨在高溫情況下對設備有較為嚴重的腐蝕情況，我公司通過(guò)與客戶(hù)公司反應過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕情況將不銹鋼304、316L排除，進(jìn)而采用鈦材作為耐腐蝕層，獲得良好的評價(jià)。
但因鈦材成本過(guò)高以及鈦材不能與其他金屬材料焊接的特性，我公司將設備部分材質(zhì)更換為雙相鋼材質(zhì)。
雙相鋼材質(zhì)因含鉻，鉬和氮元素，從而使雙相鋼對于氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具備良好的抵抗力，同時(shí)降低了設備的整體造價(jià)，并且提高的設備的穩定性。
現我公司已具備完整的胺化反應釜制造工藝，可生產(chǎn)8-17m3胺化反應釜。

注：也可采用以上設備優(yōu)化。